一、定義
氧指數(shù)測(cè)定儀是指測(cè)定紡織品、塑料、紙張等產(chǎn)品在燃燒過(guò)程中所需氧氣濃度(體積百分比)的儀器。氧指數(shù)值是該物質(zhì)引燃后能保持燃燒50mm或燃燒時(shí)間2min所需的氧、氮混合氣體中最低氧的體積百分比。本文主要參考GB/T5454-1997《紡織品燃燒性能測(cè)定-氧指數(shù)測(cè)定法》
二、規(guī)范性引用文件
二、規(guī)范性引用文件
GB/T2406.2-2009.用氧指數(shù)法測(cè)定燃燒行為第二部分：室溫試驗(yàn)?
GB/T5454-1997《紡織品燃燒性能測(cè)定-氧指數(shù)測(cè)定法》
GB/T10707-2008橡膠燃燒性能的測(cè)定?
GB/T8924-2005纖維增強(qiáng)塑料燃燒性能試驗(yàn)方法氧指數(shù)法?
GB/T2406-93《塑料燃燒性能試驗(yàn)方法-氧指數(shù)法》?
GB/T10707-2008《橡膠燃燒性能的測(cè)定氧指數(shù)法》?
GB/T8924-2005《纖維增強(qiáng)塑料燃燒性能試驗(yàn)方法氧指數(shù)法》?
GB/T23864《防火封堵材料》?
TB/T3237-2010動(dòng)車組用內(nèi)裝材料阻燃技術(shù)條件?
三、試驗(yàn)原理
試樣夾于試樣夾上垂直于燃燒筒內(nèi)，在向上流動(dòng)的氧氮?dú)饬髦?，點(diǎn)燃試樣上端，觀察其燃燒特性，并與規(guī)定的極限值比較其續(xù)燃時(shí)間或損毀長(zhǎng)度。通過(guò)在不同氧濃度中一系列試樣的試驗(yàn)，可以測(cè)得維持燃燒時(shí)氧氣百分含量表示的最低氧濃度值，受試試樣中要有40%-60％超過(guò)規(guī)定的續(xù)燃和陰燃時(shí)間或損毀長(zhǎng)度。
四、設(shè)備組成部件
1、 燃燒筒：由內(nèi)徑至少75mm和高度至少450mm的耐熱玻璃管構(gòu)成。筒底連接進(jìn)氣管，并用直徑3-5mm的玻璃珠充填，高度為80-100mm，在玻璃珠的上方放置一金屬網(wǎng)，以承受燃燒時(shí)可能滴落之物，維持筒底清潔。
2、 試樣夾：試樣夾為U形夾子，其內(nèi)框尺寸為140mm X 38mm（見(jiàn)圖2)
3、 氣源：工業(yè)用氧氣和氮?dú)狻?/span>
3、 氣源：工業(yè)用氧氣和氮?dú)狻?/span>
4、 氣體減壓計(jì)：能指示鋼瓶?jī)?nèi)高壓不小于15MPa和供氣體壓力0. 1-0. 5MPa,
5、 點(diǎn)火器：內(nèi)徑為2mm士1 mm的管子通以丙烷或丁烷氣體，在管子的端頭點(diǎn)火，火焰高度可用氣閥調(diào)節(jié)，能從燃燒筒上方伸人以點(diǎn)燃試樣，火焰高度為15 - 20mm
6、 秒表：精度為0.2s.
5、 點(diǎn)火器：內(nèi)徑為2mm士1 mm的管子通以丙烷或丁烷氣體，在管子的端頭點(diǎn)火，火焰高度可用氣閥調(diào)節(jié)，能從燃燒筒上方伸人以點(diǎn)燃試樣，火焰高度為15 - 20mm
6、 秒表：精度為0.2s.
7、 鋼尺：精度為1mm
8、 密封容器：用于存放待測(cè)試樣。
五、試驗(yàn)步驟
1、把儀器放入通風(fēng)棚內(nèi)或工作平臺(tái)上
2、接通燃燒箱電源開關(guān)；
3、調(diào)整氧濃度：
A．將氧氣和氧氣氣管接頭按設(shè)備左后方標(biāo)示對(duì)應(yīng)連接，分別把氧氣和氮?dú)怃撈康某隹趬毫Χ颊{(diào)0.2MPa以內(nèi)，按照屏內(nèi)提示調(diào)節(jié)氧氣流量和氮?dú)饬髁?，使氧深度指示值保持在目?biāo)設(shè)定值為止（具體值參考GB/T5454中附錄B表，如下表）；
B．調(diào)整好目標(biāo)氧濃度值旋緊混合氣體流量調(diào)節(jié)旋鈕進(jìn)行下一步操作。
4、 點(diǎn)火對(duì)位：
A．按照標(biāo)準(zhǔn)要求將試樣放置到燃燒筒內(nèi)（如下圖）；
B．先將噴嘴下限位調(diào)節(jié)按鈕31盡可能調(diào)整向上些預(yù)定位置，點(diǎn)動(dòng)調(diào)試按鈕7，燃燒器噴管會(huì)自動(dòng)下降到預(yù)定位置，然后用直尺或其他量具量出現(xiàn)位置距目標(biāo)位置的實(shí)際距離值，再將噴嘴下限位調(diào)節(jié)按鈕31根據(jù)刻度值調(diào)整到實(shí)際位(按頂面點(diǎn)燃法或擴(kuò)散點(diǎn)燃法)，點(diǎn)擊復(fù)位按鈕4，燃燒器噴管返回，可點(diǎn)擊調(diào)試按鈕和復(fù)位按鈕來(lái)反復(fù)確定位置的正確，若有偏差可重復(fù)此段操作；
B．先將噴嘴下限位調(diào)節(jié)按鈕31盡可能調(diào)整向上些預(yù)定位置，點(diǎn)動(dòng)調(diào)試按鈕7，燃燒器噴管會(huì)自動(dòng)下降到預(yù)定位置，然后用直尺或其他量具量出現(xiàn)位置距目標(biāo)位置的實(shí)際距離值，再將噴嘴下限位調(diào)節(jié)按鈕31根據(jù)刻度值調(diào)整到實(shí)際位(按頂面點(diǎn)燃法或擴(kuò)散點(diǎn)燃法)，點(diǎn)擊復(fù)位按鈕4，燃燒器噴管返回，可點(diǎn)擊調(diào)試按鈕和復(fù)位按鈕來(lái)反復(fù)確定位置的正確，若有偏差可重復(fù)此段操作；
C．氣瓶安裝：
(1) 把燃燒試驗(yàn)門打開。
(2) 將氣體開關(guān)擰回“OFF”的位置，確認(rèn)氣瓶按鍵處于“脫”的位置上。由于特殊的安全設(shè)計(jì)，如氣體開關(guān)未調(diào)至“OFF”的位置上，氣瓶將不能裝入爐身。 如下圖所示：
(3) 放置氣瓶時(shí)須將氣瓶閥門的缺口向上。必須留意氣瓶閥門缺口與便攜爐的氣壓感應(yīng)安全裝置的接頭凸部相連。插圖如下：
(4) 將氣按鍵按下至“SET”的位置。如氣瓶安裝不正確，會(huì)導(dǎo)致丁烷氣泄漏并發(fā)出“咝咝”聲。在安裝氣瓶時(shí)必須檢查清楚，沒(méi)有聲響發(fā)出。
由 
至
至D．火焰調(diào)節(jié)：
(1) 按照以上步驟（3）、（4）安裝好氣瓶并打開氣源；
(2) 點(diǎn)擊點(diǎn)火開關(guān)按鈕3，設(shè)備將會(huì)自動(dòng)開始打火，此時(shí)應(yīng)調(diào)整火焰高度調(diào)節(jié)旋鈕17，倘若沒(méi)著火應(yīng)點(diǎn)擊復(fù)位開關(guān)按鈕，間隔2-3秒鐘再點(diǎn)擊點(diǎn)火開關(guān)按鈕，反復(fù)重復(fù)操作，直至點(diǎn)火成功；
(3) 附件中配有火焰高度量規(guī)，也可用其它量具（如游標(biāo)卡尺等），再次調(diào)節(jié)火焰高度調(diào)節(jié)旋鈕17使火焰高度穩(wěn)定在16±4 mm；
(2) 點(diǎn)擊點(diǎn)火開關(guān)按鈕3，設(shè)備將會(huì)自動(dòng)開始打火，此時(shí)應(yīng)調(diào)整火焰高度調(diào)節(jié)旋鈕17，倘若沒(méi)著火應(yīng)點(diǎn)擊復(fù)位開關(guān)按鈕，間隔2-3秒鐘再點(diǎn)擊點(diǎn)火開關(guān)按鈕，反復(fù)重復(fù)操作，直至點(diǎn)火成功；
(3) 附件中配有火焰高度量規(guī)，也可用其它量具（如游標(biāo)卡尺等），再次調(diào)節(jié)火焰高度調(diào)節(jié)旋鈕17使火焰高度穩(wěn)定在16±4 mm；
(4) 點(diǎn)擊復(fù)位開關(guān)按鈕結(jié)束此段操作；
六、設(shè)備校正
1、氣體流速控制的校正
流經(jīng)燃燒筒的氣體流速，可用水封鼓式旋轉(zhuǎn)計(jì)或其他等效裝置進(jìn)行校驗(yàn)。其準(zhǔn)確度為流經(jīng)燃燒筒流速的士2mm/s，也可用下列公式計(jì)算：
F=1.27ｘ106QV/D2
式中：F— 流經(jīng)燃燒筒的氣體流速，mm/s;
Qv—在23 C士2C下通過(guò)燃燒筒的氣體總流量，L/s;D— 燃燒筒內(nèi)徑，mm 。
2、氧濃度控制的校正
進(jìn) 入 燃 燒筒的混合氣體中的氧濃度，應(yīng)校準(zhǔn)至混合氣體的0.1 %( V/V)。校準(zhǔn)方法可以從燃燒筒中取樣進(jìn)行分析，也可以使用校正過(guò)的氧分析儀就地進(jìn)行分析。至少校核三個(gè)不同的濃度，分別代表設(shè)備所要用的氧濃度范圍的最大、最小和中間值。
3、整臺(tái)儀器的校正
通過(guò)試驗(yàn)一組已知氧指數(shù)的材料，用所得結(jié)果與預(yù)期結(jié)果相比較。
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