影響漏電起痕試驗(yàn)結(jié)果的主要因素及處理方法
漏電起痕試驗(yàn)是檢驗(yàn)固體絕緣材料抗腐蝕性能的重要方法，是判斷材料能否在規(guī)定條件下應(yīng)用的重要依據(jù)，因此相關(guān)行業(yè)生產(chǎn)檢測部門應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)。正確地測量出絕緣材料的相比電痕化指數(shù)
（CTI）和耐電痕化指數(shù)（PTI）。漏電起痕對試驗(yàn)條件的要求很高，試驗(yàn)人員稍微疏忽，就有可能
導(dǎo)致試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)和真實(shí)值之間產(chǎn)生偏差影響材料性能的判斷。根據(jù)GB/T4207-2012《固體絕緣材
料耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)的測定方法》和IEC60112-2009《固體絕緣材料在潮濕條件下相
對泄痕指數(shù)的推薦測定方法》的相關(guān)要求，小編將詳細(xì)為您解答影響試驗(yàn)結(jié)果的因素有哪些及如何
解決？
1、試樣預(yù)處理
國標(biāo)（GB）標(biāo)準(zhǔn)要求“試樣的表面應(yīng)清潔，沒有灰塵、臟物、指印，油脂、油或其他可能影響試驗(yàn)
結(jié)果的污染物，在清潔試樣時(shí)應(yīng)注意避免引起材料的溶脹、軟化、實(shí)質(zhì)性擦傷或其他損傷，標(biāo)準(zhǔn)中
沒有明確規(guī)定具體的清潔方法，這樣使得操作的靈活性很大，同時(shí)存在因不清潔方法而導(dǎo)致不同試
驗(yàn)結(jié)果的可能性。
處理方法：
由于試驗(yàn)樣品來源的特殊性，使得試樣表面的污染物當(dāng)中最為常見的是灰塵和指印，當(dāng)前國內(nèi)進(jìn)行
該試驗(yàn)采用的清潔方式有幾種：a ． 蒸餾水b．干棉球c 橡皮擦d 無水酒精。并且清潔的程序也有不
同。用蒸餾水將改變樣品表面的濕度，用干棉球擦拭較難清除油脂，用橡皮擦擦拭則會改變樣品的
真實(shí)狀況，無水酒精既能清潔油脂，又可自行揮發(fā)，較為理想。
帶有灰塵的絕緣材料
2、 試驗(yàn)表面平整狀況及試驗(yàn)尺寸、厚度
GB標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試樣厚度不得小于3mm，因?yàn)橥ǔＧ闆r下試樣下面的鋪墊物是玻璃或鋼板，由于試驗(yàn)
時(shí)電離的氯化銨（NH4CL）會產(chǎn)生大量的熱量，在試樣必須受耐熱熱量的情況下，如果試樣過薄，
則試樣上的熱量很快就會被傳遞掉，起不到試樣耐受熱電離氯化銨溶液的作用。
處理方法：
使用厚度不小于3mm的試樣且同時(shí)疊加的試樣尺寸厚度應(yīng)盡可能一致。
3、溶液的配置
標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%，純度為99.8%的蒸餾水稀釋NH4CL，使其在23℃±1℃時(shí)電阻率為
3.95Ω±5Ω。試驗(yàn)溶液的電阻率和化學(xué)性質(zhì)是影響絕緣材料電痕化速度的兩個(gè)原因。
處理方法：
(1)使用純度為0.1%，純度為99.8%且電導(dǎo)率不超過1mS/m的蒸餾水或者去離子水稀釋NH4CL
(2)溶劑
市場上的NH4CL溶劑保質(zhì)期一般為5年，如果已開封，需密封保存則保質(zhì)期縮短為2年，如果試驗(yàn)時(shí)
的NH4CL已經(jīng)結(jié)塊，則試驗(yàn)前應(yīng)在烘箱中烘干。
(3)溶液最好現(xiàn)配現(xiàn)用，不易存放過久。
4、電極
標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定在水平放置的的試樣待測光滑平面上，兩電極垂直相對且成60°±5°角，電極間距為
4.0mm±0.1mm見圖2，用一薄矩形金屬滑規(guī)檢驗(yàn)電極間距，電極應(yīng)能自由移動，每一個(gè)電極施加于
試樣的壓力應(yīng)為1.00N±0.05N，且保持不變。電極安裝過程中，很容易的問題是兩電極沒有垂直于
試樣的表面。另外，在進(jìn)行多次試驗(yàn)和試樣燃燒后，鉑金電極的表面會有碳化熔腐蝕的情況出現(xiàn)，
如果繼續(xù)使用該電極進(jìn)行試驗(yàn)，碳化物會在電極和試樣之間形成隔層，影響電極和試樣的接觸，從
而影響試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
處理方法：
(1)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)安裝電極
（2）次試驗(yàn)后用機(jī)械方法再研磨電極的刃，確保電極保持所要求的公差，特別是對于斜面和角
5、設(shè)備干凈程度
每次試驗(yàn)結(jié)束后，無論試驗(yàn)成功與否都會有溶液飛濺到試驗(yàn)裝置中，可能還有試樣燃燒所產(chǎn)生的余
灰掉到電極上，這些殘留物可能會在下次試驗(yàn)進(jìn)行中掉到試樣上，從而影響試驗(yàn)結(jié)果。
處理方法：
每次試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)用酒精清洗電極及承載裝置然后再用蒸餾水沖洗。
試驗(yàn)相關(guān)設(shè)備：KS-53D漏電起痕試驗(yàn)機(jī)
GB標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試樣厚度不得小于3mm，因?yàn)橥ǔＧ闆r下試樣下面的鋪墊物是玻璃或鋼板，由于試驗(yàn)
時(shí)電離的氯化銨（NH4CL）會產(chǎn)生大量的熱量，在試樣必須受耐熱熱量的情況下，如果試樣過薄，
則試樣上的熱量很快就會被傳遞掉，起不到試樣耐受熱電離氯化銨溶液的作用。
處理方法：
使用厚度不小于3mm的試樣且同時(shí)疊加的試樣尺寸厚度應(yīng)盡可能一致。
3、溶液的配置
標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%，純度為99.8%的蒸餾水稀釋NH4CL，使其在23℃±1℃時(shí)電阻率為
3.95Ω±5Ω。試驗(yàn)溶液的電阻率和化學(xué)性質(zhì)是影響絕緣材料電痕化速度的兩個(gè)原因。
處理方法：
(1)使用純度為0.1%，純度為99.8%且電導(dǎo)率不超過1mS/m的蒸餾水或者去離子水稀釋NH4CL
(2)溶劑
市場上的NH4CL溶劑保質(zhì)期一般為5年，如果已開封，需密封保存則保質(zhì)期縮短為2年，如果試驗(yàn)時(shí)
的NH4CL已經(jīng)結(jié)塊，則試驗(yàn)前應(yīng)在烘箱中烘干。
(3)溶液最好現(xiàn)配現(xiàn)用，不易存放過久。
4、電極
標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定在水平放置的的試樣待測光滑平面上，兩電極垂直相對且成60°±5°角，電極間距為
4.0mm±0.1mm見圖2，用一薄矩形金屬滑規(guī)檢驗(yàn)電極間距，電極應(yīng)能自由移動，每一個(gè)電極施加于
試樣的壓力應(yīng)為1.00N±0.05N，且保持不變。電極安裝過程中，很容易的問題是兩電極沒有垂直于
試樣的表面。另外，在進(jìn)行多次試驗(yàn)和試樣燃燒后，鉑金電極的表面會有碳化熔腐蝕的情況出現(xiàn)，
如果繼續(xù)使用該電極進(jìn)行試驗(yàn)，碳化物會在電極和試樣之間形成隔層，影響電極和試樣的接觸，從
而影響試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
處理方法：
(1)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)安裝電極
（2）次試驗(yàn)后用機(jī)械方法再研磨電極的刃，確保電極保持所要求的公差，特別是對于斜面和角
5、設(shè)備干凈程度
每次試驗(yàn)結(jié)束后，無論試驗(yàn)成功與否都會有溶液飛濺到試驗(yàn)裝置中，可能還有試樣燃燒所產(chǎn)生的余
灰掉到電極上，這些殘留物可能會在下次試驗(yàn)進(jìn)行中掉到試樣上，從而影響試驗(yàn)結(jié)果。
處理方法：
每次試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)用酒精清洗電極及承載裝置然后再用蒸餾水沖洗。
試驗(yàn)相關(guān)設(shè)備：KS-53D漏電起痕試驗(yàn)機(jī)
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